EPDM挤出硫化生产线、三元乙丙挤出生产线

三元乙丙胶（epdm）挤出硫化生产线主要适用于三元乙丙胶中小规格制品的高效挤出和快速连续硫化生产。该生产线是在吸收消化国际先进技术。结合国内多年生产实践的重要经验基础上由我公司独立设计发明的，已申请国家专利。

三元乙丙胶（epdm）挤出硫化生产线由三元乙丙胶（epdm）挤出机、高温预硫化烘箱和热风循环烘道组成，并采用独特的胶料配方工艺，不再需要配备微波硫化装置，比现有设备可减少设备投资50％以上，节省电费开支40％以上，节省占地50％以上。

三元乙丙胶(epdm)挤出机

本机为单螺杆挤出机、由挤出机头、机身、自动喂料装置、电控系统、水流冷却加温系统、模温机（选配）组成。

技术特点：

1.                  螺杆长径比达16：1，压缩比1.8：1，对胶料的塑化充分、挤出致密度好，内外部光洁。

2.                  特有的机头卡环式设计、提升了挤出效果，并可方便的安装模具、拆卸清洁。

3.                  采用变频电机和变频器控制，无级调速，机器的高低运转均具有良好的稳定性、可靠性。

4.                  配备自动喂料装置，保证了进料的稳定均匀，并可方便的拆卸清洁。

5.                  机筒与水道合为一体，采用外螺旋通道水流方式，保证了冷却恒温效果。

6.                  螺杆、机头、喂料装置均带有水流冷却控温系统，保证了长时间的稳定生产，对各种硬度的胶料均可实现良好的挤出效果。

7.                  可实现内外挤包其它材质的挤出效果。

热风循环硫化烘道

热风循环硫化烘道由高温预硫化箱（前烘道）、热风循环烘道（后烘道）和控制柜组成，总长度不超过15米。

高温预硫化箱（前烘道）

工作温度Zui高500度，加热功率6.4kw，内部尺寸：500×220×590

热风循环段（后烘道）

设备长度10-14米，工作温度Zui高250度，加热功率30kw，无级变频调速

技术特点：

1.      独特的工艺设计，完全不必使用微波硫化装置，使用10米热风烘道即可实现中小规格的各种橡胶制品的高效快速硫化生产，生产效率高，是传统工艺的2-3倍、设备占地小、节省资金投入和电力消耗。

2.      高温预硫化箱采用德国进口陶瓷远红外加热器，升温快、热效率高，工作温度500度，可完全消除挤出制品的压痕并解决圆度不圆的问题。

3.      采用变频电机、变频器控制，无级调速，高低速运转均能保持良好的稳定性。

4.      采用开启式结构，检修、维护、清洁均十分方便。

5.      控制仪表均为数字显示、精度高、操作简便。

"供应EPDM挤出硫化生产线、三元乙丙挤出生产线"的运行方式为挤出硫化生产线，加工定制是是，样式为卧式，类型是挤出硫化生产线，型号为65-90，主电动机功率是22－36（KW），品牌为汇田，螺杆形式是双头不等深不等距，生产能力为200－300（Kg/h），螺杆转速是0－50（r/min），螺杆直径为65－90（mm），螺杆长径比是16是1